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TPE包胶ABS料解决粘接性问题

2024-01-12 10:30:36

  1.做高分子材料的人都知道,SEBS是非极性高分子材料,ABS/PC是中低极性高分子材料,PA是强极性工程塑料。一般情况下,纯TPE无法封装ABS/PC/PA等工程塑料(封装胶粘不住),那为什么要用TPE封装呢?因为在某些场合,尤其是与人的劈叉接触的部位,需要涂层材料具有一定的柔韧性和较低的硬度,也就是我们通常所说的良好手感,比如五金工具、电钻、电锯等。这些工具如果不覆盖TPE,短期内很难使用,但长期来看会让人难以承受,也会影响工作效率。
  2.TPU硬度高,柔韧性差,而TPU是一种极性很强的热塑性弹性体,与PA/PC/ABS等极性工程塑料有很好的附着力。通过在配方中加入改性剂(TPU),可以提高TPE的极性,从而提高TPE与ABS之间的附着力。因为TPU的硬度很高(邵氏A: 82),在共混物中加入TPU会增加其硬度,并且随着TPU含量的增加,材料的硬度会不断增加。
  3.作为相容剂,SEBS-g-MAH能促进SEBS与TPU或SEBS与ABS的互溶。理论上,在封装过程中加入相容剂后,不需要再加入TPU,但实际生产中并非如此,主要是因为TPU与ABS材料相容性好,封装材料经过改性,增强了硬度和强度。因此,相容剂也促进了配方中SEBS和TPU的相容性。实验数据表明,添加15%增容剂时,SEBS和TPU混合物的模量分别为100%和300%。有时我们在做TPE封装材料时,SEBS接枝剂用量不足(或与TPU、SEBS的配比差距过大),导致封装材料相容性差,封装时出现开口分层现象。

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  4.白油的作用:增加SEBS的加工流动性,调节封装材料的硬度和强度,降低成本。通常在我们的公式中,充油比为1,即充油比等于SEBS(文献中也提到当充油比达到100%时,补油并不会改善SEBS/TPU共混物的低温性能)。充油过多会导致不适感、漏油或发粘,此外,封装时会影响封装材料与ABS之间的粘度。
  5.添加剂:抗氧化剂是常见的添加剂。主要原因是SEBS的稳定性比较差,主要表现在抗氧化性和热分解温度方面。通常我们封装的温度在200度左右,更有甚者,PA封装的温度有时会达到260度左右。填料:有些封装材料会稍微添加一些碳酸钙之类的填料,通常填充量在5%左右,会增加尺寸稳定性(减少收缩),然后有些会增强耐热性。脱模剂,有些厂家为了防止封装时粘模,会加一些脱模剂,脱模剂的多少会影响封装和ABS的附着力,所以建议在封装工序之间可以在模具中加入脱模剂。
  6.工程塑料:一些配方中会加入一些工程塑料进行改性。Z常见的就是在包装上加那种材料,比如ABS。包装配方中会加入少量ABS塑料,包装PA中会加入相应的PA成分。这将在封装过程中促进TPE和ABS/PA之间的粘合。

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